6月18日，中建科技参编的全国首个市级模块化建筑统一技术体系文件——《广州市模块化建筑技术体系指南》（以下简称《指南》）发布。《指南》共包含四大模块化建筑技术体系，其中钢-混剪力墙模块化建筑技术体系指南由中建科技主编。中建科技党委副书记、纪委书记、工会主席段宏杰受邀出席发布会，副总工程师邱勇受邀作钢-混剪力墙模块化建筑技术体系介绍。

广州市住建局深入贯彻"12218"现代产业化体系建设战略部署，指导市智能建造与工业化建筑协会，组织行业龙头企业编制《指南》。《指南》统一了广州市模块化建筑技术应用要求，建立了体系涉及的知识产权共享机制，明确了标准化设计方法和权责分工，规范了重要节点构造工艺、施工流程及质量管控标准，配套编制了标准图集和造价清单。

《指南》的发布实施，标志着广州市模块化建筑发展进入标准化、规范化、系统化的新阶段，对于提升建筑工程质量水平、缩短建设周期、减少环境污染、促进建筑业与制造业深度融合具有重要意义，将为广州市智能建造与建筑工业化发展提供坚实的技术支撑和制度保障，助力推动模块化建筑在保障性住房、城中村改造、公共建筑、原拆原建等领域的广泛应用，打造全国智能建造与建筑工业化发展的“广州样板”。

钢-混剪力墙模块化建筑技术体系

钢-混剪力墙模块化建筑技术体系，充分发挥钢材与混凝土两种材料的性能优势，采用钢骨架等效受力钢筋，现场混凝土浇筑形成整体，具有结构安全可靠、空间灵活性强、工业化制造程度高、模块自重轻、现场施工速度快等优势，可满足“六不六防三省三要”核心居住需求，适用于住宅、公寓、学校、酒店、城中村改造、原拆原建等多种建筑类型。

建造方式方面，CMC模块化建筑产品，在智能造房工厂CMC智能生产线上完成模块化房屋的自动化生产，并完成机电管线安装和内外装修，集成度可达80%；将模块化房屋运输到工地，不用绑钢筋、支模板，采用自主研发的智能吊具，完成模块化房屋的吊装和拼装，将吊装1个模块的时间从40分钟缩短至5分钟，一体化浇筑成型后，一栋高性能永久性模块化房屋即建造完成。相较传统建造，CMC产品可节约工期50%，减少人工70%，减少建筑垃圾80%。CMC智能生产线是目前全国最先进、自动化程度最高的模块化建筑智能生产线，经院士专家评审达到国际领先水平。相较人工生产线，CMC智能生产线自动化比例提升至80%，实现了“12分钟一面墙，2个小时一间房”，制造精度提升至毫米级。